○ 본문요약 :  

가장 투명한 부품은 투명한 소재에서 시작한다. 다양한 목적으로 사용되는 투명 부품은 제작의 어려움을 수반하지만 적합한 소재를 찾는 것이 중요하다. 이하 내용에서는 투명 소재와 3D프린팅의 조합으로 제조혁신을 구현하는 동시에 시간과 비용을 절감하는 응용 사례에 대해 알아본다. 

기존 제조 방식에서는 여러 제약 조건으로 인해 복잡한 제조 형태를 구현하는데 어려움을 겪었다. 그에 비해 적층제조 기술은 복잡한 기하형상을 제작하기에 적합한 방식이다. 투명 소재의 가치는 부품을 제작해 내부까지 들여다볼 수 있다는 점에 있다. 

3D프린팅과 투명 소재의 조합은 가시성과 기하학적 자유도의 결합을 의미한다. 이를 기반으로 설계자와 엔지니어는 철저한 테스트와 검증으로 거쳐 우수한 성능의 제품을 생산하는 동시에 개발 시간을 단축하게 된다. 

일부 응용 분야에서는 설계 평가를 위해 내열성, 내습성, 특정 강도 임계값 등 소재 특성이 추가로 필요한 경우가 있다. 이렇게 광범위한 소재에 대한 지식과 접근성은 설계자와 엔지니어 모두 자신의 분야에서 가장 적합한 소재를 선택하는 기반이 된다. 

결국 제품 개발을 목적으로 투명 부품을 생산하는 공정 가운데 3D프린팅은 효율적인 제조 공정인 셈이다. 

3D프린팅은 적합한 소재와 후처리 기법만 수반되면 유리, 폴리카보네이트, 아크릴 등의 투명 소재 제작 시 시뮬레이션 작업을 거쳐 투명 부품을 생산할 수 있다. 

이는 투명도가 필요한 설계 검증에 유용하다는 의미다. 투명 프린팅의 실용성은 고급 설계 검증이나 기능성 원형 제작 등에도 광범위하게 사용될 수 있다. 테스트 과정에서 부품이나 시스템 내부를 확인할 수 있다는 이점은 투명 3D프린팅의 응용 분야와 가치도 확대될 것으로 보인다. 

○ 출처 :  HelloT​

http://www.hellot.net/new_hellot/magazine/magazine_read.html?code=201&sub=002&idx=54585 ​