○ 본문요약 :​

 이 회사는 개인 의료기기 용 3D프린팅이 수술 중 혈액 손실 감소, 수술 시간 및 회복의 현저한 감소, 마취 시간 단축, 기본적으로 맞춤형 임플란트 생성 가능성과 같은 환자 및 외과 의사에게 주요 이점이 있다고 생각합니다. 더 심미적 인 결과로 더 나은 적응을 위해 악안면 및 신경 외과 3D 인쇄 의료 임플란트로 일련의 성공을 거둔 후 BRECA는 의료 분야의 외과의에게 서비스를 제공하는 것을 진지하게 고려하기 시작했습니다.정형 외과. 이 회사의 첫 번째 맞춤형 솔루션 인 완전한 손목 뼈 보철물은 6월 티타늄을 사용하여 오른쪽 손목의 움직임이없고 고통이 많은 환자에게 이식하기 위해 3D프린팅 되었습니다. ​

 The company believes 3D printing for personalized medical devices has major benefits for patients and surgeons, such as less blood loss during the operation, a considerable reduction in surgery time and recovery, shorter time under anesthesia, and basically the possibility of generating a custom implant for better adaptation with more aesthetic results. After a series of successes with maxillofacial and neurosurgical 3D printed medical implants, BRECA began to seriously consider offering their services to surgeons in the field of orthopedics.​

Semilunar Bone 임플란트 위치의 3D 재구성 

 재건 과정은 수술을 받아야하는 환자의 해부학적 구조의 MRI 및 CT스캔으로 시작되었습니다. 그런 다음 BRECA 전문가는 환자의 건강한 반월 손목 뼈를 왼손으로 사용하여 보철물을 설계했습니다. 전문가들은 CAD 소프트웨어와 3D프린팅 된 해부학적 모델을 사용하여 수술 중에 보철의 구멍을 만들어 뼈를 고정시킬 위치를 결정할 수 있었고, 내성 나사를 사용하여 올바른 안정성을 제공했습니다. 이것은 회사의 맞춤형 3D프린팅 기술을 사용하여 최종 보철물과 함께 수술기구의 개발로 이어졌습니다 . 

The reconstruction process began with an MRI and a CT scan of the patient’s anatomy that needed to undergo surgery; then, BRECA specialists designed the prosthesis using the patient’s healthy semilunar wrist bone on his left hand as the basis. Using CAD software and 3D printed anatomical models for practice, the experts were able to decide where to make the holes in the prosthesis to anchor it to adjacent bones during the operation, using resistant threads to give it the right stability. This was followed by the development of surgical instruments along with the final prosthesis using the company’s custom 3D printing technology. ​

○ 출처 : ​

https://3dprint.com/246169/pioneering-3d-printed-wrist-prosthesis-for-kienbocks-disease/ ​

​