○ 본문요약 : ​​

D 프린팅 기술은 스마트팩토리 구축의 핵심기술로 급부상하고 있다. 3D 프린팅 스마트팩토리 솔루션은 사용자와 시장요구, 재료, 프로세스, 조립 및 분해방법, 유지관리 요구 사항 등과 같은 설계목표와 제조 제약조건을 동시에 고려해 수행되는 혁신적인 설계방법인 DfAM(Design For Additive Manufacturing, 적층제조특화설계) 소프트웨어로 인해 항공산업과 의료산업은 물론 최근에는 자동차, 조선, 에너지산업에 이르기까지 폭넓게 적용되고 있다.

3D 프린팅 스마트팩토리 솔루션은 설계목표와 제조 제약조건을 동시에 고려해 수행되는 혁신적인 설계방법인 DfAM 소프트웨어를 통해 더욱 확장되고 있다. [사진=utoimage]

해외시장은 항공산업과 의료 임플란트 산업이 주도

산업용 3D 프린팅 스마트팩토리는 2014년 미국의 GE 앨라배마 공장을 시작으로 전 세계적으로 항공산업이 발전한 국가와, 의료 임플란트 기술을 확보한 국가들을 중심으로 구축되기 시작했다. 미국의 경우, 2014년 GE가 미국 앨라배마 오번시(Alabama Auburn)에 엔진 노즐 생산을 위한 공장(사진 1)을 설립한 후, 중국과 인도, 유럽, 일본 등 각국에서 3D 프린팅 공장이 구축되기 시작했다. 

올해 말 국내 최초의 산업용 3D 프린팅 스마트팩토리 구축 예정

국내 시장은 초기에는 의료산업에서 3D 프린팅 스마트팩토리가 시작됐지만, 의료부문은 시장이 협소한 관계로 제조공장의 수준은 아니었다. 그 이후, 산업화의 규모로 국내 최초의 3D 프린팅 스마트팩토리가 울산에 구축됐다. 의료 임플란트 부문은 국내에도 미국 아켐사의 장비를 사용해 제작을 하는 메디세이를 비롯해 국산화 기업 윈포시스의 장비를 사용해 부품을 제작하는 커스메디가 있다. 비록 공장으로 칭하기에는 다소 규모가 작지만, 현재 2대 정도의 장비가 운영 중이다. 

사진 5. 스마트폰(원격 제어 APP)을 통한 원격 장비 스케줄 모니터링 [사진=메탈쓰리디]

사진 9. 메탈쓰리디가 휴벡셀, 오스테오닉스에 납품 중인 부품 [사진=메탈쓰리디]

○ 출처 : 스마트팩토리​

http://www.fajournal.com/news/articleView.html?idxno=9162​