○ 본문요약 : ​

IEM 은 귀의 깊숙한 곳에 위치한 고정밀 이어 버드이며 일반적으로 오디오 전문가와 음악가 또는 보청기에 사용됩니다. 그들은 일반적으로 밸런스드 아마추어와 같은 고가의 구성 요소로 인해 생산 비용이 매우 비쌌습니다. 그러나 중국의 제조업체가 이러한 제품을 대량 생산하기 시작 함에 따라 기술은 중소기업 및 전자 부품 공급 업체에게 점점 더 접근 가능하고 저렴 해졌습니다. 3D스캐닝 및 인쇄 기술을 통해 맞춤형 IEM 제조업체는 이제 이전에는 불가능했던 정확성과 내구성을 가진 투명한 의료용 수지를 사용하여 음향 적으로 최적화 된 귀고리 모양을 독립적으로 소싱하거나 생산할 수 있었습니다.

IEMs are high-precision ear buds that sit deeper in your ear canal and were typically used by audio professionals and musicians, or in hearing aids. They were typically very expensive to produce due to expensive components such as the balanced armature. Yet, as manufacturers in China began mass producing these, the technology became increasingly accessible and affordable for small and medium businesses and electronic component suppliers. With 3D scanning and printing technologies, custom IEM manufacturers were now able to independently source or produce acoustically optimized ear-shell shapes, using transparent medical grade resins with an accuracy and durability that was previously impossible.​

Moondrop의 이미지 제공. 

이어 버드 또는 IEM의 맞춤형 3D 피팅 및 인쇄를위한 소프트웨어, 하드웨어 및 에코 시스템은 지금처럼 성숙하지 않았습니다. 맞춤형 맞춤을 위해 고객은 청력 학자와 상담하여 각 귀에 안전한 실리콘 몰드를 개발해야합니다. 곧 3D 스캔 장치, 앱 및 기타 디지털 솔루션이 등장하여 맞춤형 3D스캔 및 금형 개발이 쉬워졌습니다.​

The software, hardware and ecosystem for custom 3D fitting and printing of earbuds or IEMs was just not as mature then, as it is now. For custom fits, customers would need to consult an audiologist to develop safe silicon moulds for each ear. Soon, 3D scanning devices, apps, and other digital solutions emerged that made developing the custom 3D scan and mold easier. 

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​○ 출처 : ​  ​

https://3dprint.com/270363/are-3d-printed-headphones-finally-here-moondrops-3d-printed-earbuds-for-professional-in-ear-monitoring/​